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工廠安全智慧化之人才需求趨勢與因應策略

2025-12-26

隨著AI技術發展,工廠營運模式正在經歷巨大的轉變,開始逐步仰賴智慧系統與AI導入應用,相關智慧技術除了應用於製程及產品優化之外,亦能有效應用於工廠安全管理,協助識別作業風險並制定管理策略,以提升工廠防災與事故應變能力。面對這波數位轉型浪潮,青年學子對於工廠安全的認識已不能僅限於傳統之職安衛技能,而勢必需具備跨領域整合能力,將工廠安全結合數位科技管理,以符合工廠管理朝向智慧化發展趨勢。

因應工廠安全智慧化的發展,產業對於人才的需求主要體現在以下幾個關鍵面向:
1. 跨領域複合型人才:業界更需要具備機械、電機、資訊、環安衛等多領域知識的複合型人才。

2. 資通訊安全意識與技能:由於智慧工廠高度依賴網路和系統整合,人員必須具備工業控制系統 (ICS) 資訊安全防護管理,以及網路安全規劃與執行能力。

3. 智慧化防災與應變能力:人員需具備將 AI 和智慧系統應用於工廠防災的專業知識,包含識別風險與制定智慧化管理技術,以提升事故應變能力。

4. 系統整合與專案管理能力:需有中高階主管能協調跨部門合作,將不同的智慧製造系統(如 MES、ERP、QMS)與AI智慧化裝置進行無縫串聯與整合。

為了應對人才挑戰並確保智慧工廠的安全與高效運行,經濟部產業發展署啟動「AI人才培訓」與「AI專業顧問輔導團」,祭出多項補助獎勵資源等,協助產業得以進行員工跨領域培訓,以提升產業智慧製造、物聯網、數位技能等相關知識,或定期參與資安培訓及防災安全意識等課程,確保員工掌握最新的技術、規範與新知,建立資安及安全意識。

此外,亦推動智慧工安技術導入輔導及補助,協助產業應用智慧工安技術,建立廠內標準化的操作流程,確保員工遵循安全規範,從高風險區域進行小規模試驗,累積智慧安全管理經驗後,逐步擴展至全廠管理應用。

智慧技術之發展帶動工廠管理之無限可能,本署透過前述教育培訓、政策支持與企業實踐相結合的推動策略,鼓勵產業積極導入智慧工安技術,邁向永續經營的道路,未來從業人員除專精於相關的職安衛專業技能之外,亦應積極應用智慧技術的導入,打造安全的工廠作業環境,相關技術應用及發展充滿挑戰與機運,將為青年提供多元且具前景的就業機會,歡迎各位學子積極建構跨領域之智慧安全知識,為產業安全做出重要貢獻。
圖、智慧化管理技術導入試行輔導-化學品系統教學圖、智慧化管理技術導入試行輔導-化學品系統教學 

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根據 IKEA 的調查,人一生中平均花費 6.5 個月在屋子裡找東西。這組數據對神識物聯(Sensing-IOT)創辦人鄭漢彬而言,不僅是寶貴生命的浪費,更是創業的火種。身為一個自嘲「也常找不到東西」的研發者,他在 2021 年成立公司,立志要在物聯網世界中達成「公分級」的精準定位,讓尋物不再是一場消耗體力的迷蹤。然而,這場革命在起步時便遭逢專業領域的「冷水」。當時鄭漢彬請教國內三家 RFID 大廠總經理,得到的答案如出一轍:受限於物理屏蔽問題,用 RFID 進行精準定位是「不可能的任務」。但鄭漢彬並未退縮,他憑藉著「研發要有 Guts」的韌性,硬是開發出全球唯一的被動式(免電池)技術,不僅成功申請全球專利,更將定位精度縮小至 1 公分以內,超越了 Apple AirTag 的性能。這項「把不可能變可能」的技術,在 2023 年 Computex 展會上發光發熱,吸引了邁特電子副總經理戴憶帆的目光。隨後,在經濟部中小及新創企業署(中企署)的深度輔導與媒合下,神識物聯與邁特電子正式建立合作夥伴關係。中企署不僅提供了專業的資源評估,更透過媒合平臺有效降低了雙方合作的風險。在邁特電子這類大型企業近乎苛求的實境測試下,神識物聯的技術在工廠物流環境中反覆淬煉,最終成功提升了邁特電子的營運效率。如今,神識物聯已獲得史提芬亞太區創新產品獎等多項肯定。對鄭漢彬而言,這不僅是解決了「找不到東西」的煩惱,更是透過免電池標籤實踐 ESG 的環境承諾。帶著與邁特電子強強聯手的實力,神識物聯正將這套智慧解決方案推向醫療、美術館及全球物流市場,要讓這份源自臺灣的精準技術,成為全球產業升級的導航儀。資料來源:新創圓夢網 輔導成果專區、企業新創共創發展計畫、神識物聯有限公司